Unsere Technologie
Der Schlüssel unseres Erfolgs liegt in der Verwendung unseres nach CMP-Vorgaben hergestellten Vormaterials in Verbindung mit unseren Herstellungs- und Beschichtungstechnologien. Durch den Einsatz von mikrolegiertem Stahl in Zusammenhang mit einem patentierten Kaltumformungsprozess können wir hochfeste Teile von leichtem Gewicht und glatter Oberfläche produzieren, die den Achsfederungen unserer Kunden ein Mehr an Wert und Qualität garantieren.
Kaltumformung Prozess & Material
- Eigens entwickeltes Material und ein patentierter Prozess bilden die Basis für die Produktion von kaltumgeformten, hochfesten Federbügeln.
- Wir setzen auf eine enge, vertrauensvolle und langfristige Partnerschaft mit unseren Stahllieferanten.
- Das Material wird nach unseren spezifischen Vorgaben von den Stahlwerken gefertigt um die bestmöglichen Eigenschaften zu gewährleisten
- Durchmesser von 10mm bis 36mm
- Verschiedene Ausführungen: rund, halbrund, eckig oder abgeflacht.
- Gerollte Gewinde in Zoll und metrischen Größen gemäß der spezifischen Kundenanforderungen.
- Die eigene Beschichtung ProtecTorque™ bietet Rostschutz für mindestens 800 Stunden (Salzsprühtest nach DIN EN ISO 9227)
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Purchased steel delivered to CMP
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Cold Draw Stocks and Coil
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Coating
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Test Lab, CAD, Software Support
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Product delivered to client specifications
Patente/Markenzeichen
- Das erste Patent wurde 1975 ausgestellt für Material und Prozess zum Kaltziehen und Kaltumformen von Federbügeln.
- Viele Patente wurden erteilt, sowohl für Federbügel, Stabilisatoren sowie weitere Strukturteile und hochfeste Verbindungselemente
- 50 aktive Patente schützen die von uns entwickelte Kaltumformungstechnologie
- Internationale Patente in Japan, Europäische Union, Kanada, Mexiko, Brasilien, Argentinien und Korea
- Unsere Werkzeuglieferanten sind im Umgang mit unserem Material speziell geschult, um sicherzustellen dass unsere Spezifikationen exakt eingehalten werden.
- Entwicklung unserer eigenen patentierten Oberflächenbeschichtung ProtecTorque™. Diese wurde unabhängig getestet und freigegeben von OEM Kunden weltweit.
Kundenspezifische Lösungen
- Um den Wünschen unserer Kunden schnell und präzise zu entsprechen entwickeln wir gerne spezifische Sonderlösungen für besondere Anwendungen
Kundenzufriedenheit
- Regelmäßige Audits unserer Kunden überwachen unsere Leistungen.
- Wir erhalten von unseren Kunden stets höchste Noten für unsere Performance.